碳化硅晶體中的雜質是：鐵、鋁、鈣、鎂、硅等的氧化物和碳化物，以及它們的共熔物。這些雜質在冶煉爐熱動力條件下，溫度在2100——2200℃時被蒸發排出去，移動進入到爐體中溫度較低的區域，只有少部分的碳化物以結晶狀態摻入到碳化硅晶體的晶格中，形成片狀的細小結晶。使整個碳化硅晶體變脆、韌性差、強度低(這一點在碳化硅產品破碎加工中，經篩分分級后，細粒的碳化硅含量低于粗粒的碳化硅含量的現象足以證明)。
 
碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂主要用途如下
 
1、耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因為碳化硅具有高熔點(分解溫度)、化學惰性和抗熱振 性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業豎缸蒸餾爐用的碳 化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。
 
2、磨料--主要是因為碳化硅具有很高的硬度，化學穩定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制 造固結磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質合 金、鈦合金、高速鋼刀具和砂輪等。
 
3、化工用途--因為碳化硅可在溶融鋼水中分解并和鋼水中的游離氧、金屬氧化物反應生成一氧 化碳和含硅爐渣。所以它可作為冶煉鋼鐵的凈化劑，即用作煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。般使用低純度的碳化硅，以降低成本。同時還可以作為制造四氯化硅的原料。
 
而碳化硅的分解溫度大于2400℃，在分解的同時，含在碳化硅晶格中的各種雜質同時由于溫度升高，也被熱動力排出，移動到溫度較低的區域。使碳化硅晶體產品得到凈化。加長冶煉時間，碳化硅晶體中的雜質將隨著多次的結晶→分解→再結晶過程，進行多次反復凈化、再凈化，使碳化硅結晶體增長、再增長，直至長到足夠大，形成致密性晶體，降低了晶體氣孔率。碳化硅冶煉時的分解過程，實質上是產品的凈化過程。分解過程次數越多，產品凈化程度就充分，凈化程度越徹底，最終的產品越純凈，產品中雜質含量越少，其韌性和強度就越高，化學性能越穩定。