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煅燒氧化鋁、氧化鋁微粉的密度標準

Author: Admin View: Post Time: 2018 / 05 / 22

 煅燒氧化鋁、氧化鋁微粉的密度標準

 

煅燒氧化鋁、氧化鋁微粉

 

-壓實密度的測定方法首先將煅燒氧化鋁氧化鋁微粉、 瓷土、 鈣粉按一定比例配料,稱量 3kg。稱量瓷球6kg,和物料一起加入陶瓷質(zhì)試驗小磨中,再加一定量的水和乙二醇,粉磨一定時間制得細度為3~5μm的料漿。取料漿在 110℃ 左右烘干4~5小時,過篩稱樣20g 至模具中,一定壓力下干壓制塊成型,取出后稱重,測量體積計算而得出煅燒氧化鋁、氧化鋁微粉的壓實密度。

 

-我公司煅燒氧化鋁氧化鋁微粉的壓實密度一般在2.50~2. 95g/cm3之間 。從壓實密度的檢測可看出,在其它因素(瓷土 、 鈣粉的性能,球料水的配比,磨機轉(zhuǎn)速,研磨時間,模具形狀,壓力大小等) 一定的情況下,可分析煅燒氧化鋁粉本身的理化指標對壓實密度的影響。

 

-煅燒氧化鋁粉的理化指標(純度、轉(zhuǎn)化率、晶型、單晶大小、粒度、顆粒分布、顆粒形狀等)都對壓實密度有一定的影響。一般來講煅燒氧化鋁粉的純度高,轉(zhuǎn)化率高,真密度大煅燒氧化鋁單晶發(fā)育大的對應(yīng)的壓實密度高 粒度大,顆粒分布呈正態(tài)分布顆粒形狀呈球形的,壓實密度也高.這其中又以晶體形狀、單晶大小對壓實密度的影響為大,如何在生產(chǎn)實際中通過控制生產(chǎn)過程參數(shù)來控制煅燒氧化鋁粉的晶型和單晶大小,從而得到合適的壓實密度以更好地滿足用戶需求。


-生產(chǎn)煅燒氧化鋁的原料我公司選用優(yōu)質(zhì)的氫氧化鋁或工業(yè)氧化鋁。氫氧化鋁因生產(chǎn)方式不同分為拜耳法(種分 ) 生產(chǎn)和燒結(jié)法(碳分 ) 生產(chǎn)兩種。據(jù)美國陶瓷研究所介紹 , 拜耳法制得的氫氧化鋁屬多階片集合體,這種集合體是由結(jié)晶長大過程中長成六角形多晶組成,可 于1250℃~1300℃ 時開始轉(zhuǎn)化為α氧化鋁,燒結(jié)法制得的氫氧化鋁屬棱狀結(jié)晶組成的徑向輻射狀集合體于1300~1350℃才開始轉(zhuǎn)化為α氧化鋁。


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