低鈉煅燒氧化鋁微粉在生產過程中的方法

-我公司生產的一種超低鈉非礦化α氧化鋁微粉體的制備方法。本生產發明提供了一種煅燒氧化鋁微粉的生產工藝，使氧化鋁微粉粒度分布可以自行設計，各種粒徑大小顆粒比例可以隨意調配，在研磨過程中明顯減少硅片的表面劃傷。

-其包括以下步驟：

1、使用沉降法提取一定的氧化鋁微粉中心顆粒；

2、然后用溢流法提取某一段的氧化鋁微粉顆粒；

3、其特征在于：把兩次提取的半成品顆粒混合，再將混合均勻的混合顆粒重新進行溢流得出最后的成品。

-主要生產工藝：將氫氧化鋁用純凈水(PH值中性)漿化，然后進行壓煮、過濾、洗滌、二次過濾、煅燒得到超低鈉非礦化α氧化鋁粉體。本生產工藝的方法降低了氧化鋁產品中鈉雜質的含量，得到的α氧化鋁中鈉含量小于0.01-0.02%。

-低鈉煅燒氧化鋁在生產的過程中帶壓蒸汽直接與反應液接觸，促進反應的進行，加快反應速度。使用窯爐余熱，能耗低，處理時間短，原料為純凈水和氫氧化鋁，未添加任何其他物質，煅燒過程中未使用礦化劑，避免了對α氧化鋁產品的污染，提高了產品的質量，降低了生產成本，實現了對環境的零污染。

-煅燒氧化鋁是一種具有多種晶型的氧化物，其中α氧化鋁具有抗磨損、耐腐蝕、絕緣性好等優點，在電子陶瓷、耐火材料、磨料磨具等領域應用廣泛。我國主要采用燧道窯、回轉窯并通過添加礦化劑進行生產，存在能耗高、設備腐蝕等問題。豐潤生產的非冶金級低鈉氧化鋁微粉為原料，應用于化學品氧化鋁的生產，通過對山東地區、河南地區非冶金級氧化鋁下游企業生產工藝的考察以及市場的調研，并對這些企業以不同氧化鈉含量的氧化鋁為原料所生產的剛玉物理性能指標進行了對比，總結出我廠生產的氧化鋁具有低鈉、低鐵、高白等優點，低鈉煅燒氧化鋁、氧化鋁微粉等高檔耐火材料廠家用的優質原料，具有普通氧化鋁微粉無法比擬的優勢。