高溫煅燒氧化鋁過程

工業氧化鋁生產高溫鍛燒氧化鋁

    生產制備高溫煅燒氧化鋁粉，工業氧化鋁是將含鋁量高的天然礦物如鋁礬土，用堿法處理而得，由于在堿法生產過程中不可避免地引入一些Na2O雜質，這將降低制品的機械、電性能和耐火性能。Na2O的含量一般波動在0.5－0.6％范圍之間，根據Na2O雜質的含量不同，工業氧化鋁可以分為八種不同等級，工業氧化鋁是白色松散的結晶粉末，顆粒是由許多小于0.1微米的Y－A1203晶體組成的多孔球形聚集體，其孔隙率約達30％，平均粒徑為40一70微米，其中有的大到100微米以上，也有小到幾個微米的細粒，每個聚集體可含Y－A1203多達10⁶個。

    工業氧化鋁的主晶相為Y－A1203，它是屬于低溫形態，在1050－1500℃范圍內不可逆地轉化為高溫煅燒氧化鋁α－A12O3，并伴有約15％體積收縮。在氧化鋁的晶型中只有高溫煅燒氧化鋁粉α－A1203才是性能好、高溫穩定的晶相。因此生產高溫鍛燒氧化鋁，其作用是：

-在高溫下使Y－A1203盡量轉變為高溫煅燒氧化鋁粉α－A1203

-生產高溫鍛燒氧化鋁時，所加入的添加物和Na2O生成揮發性化合物，高溫下變成氣體離開氧化鋁，可提高原料純度

-由于Y－A1203轉變α－A12O3引起的體積收縮在煅燒時已經完成，所以高溫煅燒氧化鋁微粉可以使產品尺寸準確，減少開裂

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